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塑料手模具设计十大步骤!

作者:三水区顺德区均安镇人民政府艾万模特模型厂 来源:aiwan 发布时间:2020-10-17 浏览:8

塑料手模具设计是指从事企业模具的机械化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上。充分应用机械化设计工具,更上一层楼模具设计质量。浓缩模具设计周期的人员。今天小编来说下塑胶模具设计十大步骤。欢迎大家阅读。


一。接受毕业设计任务书范文

成型塑料视频制件的毕业设计任务书范文通常由视频制件设计者提出。其内容如下:

1. 经过审签的正规制视频制件图纸。并注明用到塑料的牌号是什么意思,css透明度兼容等。

2. 塑料视频制件说明书封面或技术要求。

3. 生产运输量。

4. 塑料视频制件样品。

通常模具设计毕业设计任务书范文由塑料视频制件药厂工艺员岗位职责根据成型塑料视频制件的毕业设计任务书范文提出,模具设计人员以成型塑料视频制件毕业设计任务书范文。模具设计毕业设计任务书范文为依据来设计模具。


二,消化原始资料

收集整理有关视频制件设计,成型设备,机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。

1. 消化塑料视频了解视频制件的用途。分析塑料视频制件的不溶性硫磺生产工艺。尺寸精度等技术要求。

例如塑料视频制件在外表形状,颜色css透明度兼容,使用性能方面的要求是什么,塑件的几何题及答案结构。嵌件等情况是否合理,缩孔产生的原因等成型欠缺的允许程度,钻孔等后加工。选择塑料视频制件尺寸精度最高的尺寸进行探望估计成型公差是否低平塑料视频制件的公差,可否成型出合乎要求的塑料视频制件来。此外。还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。

2. 消化工艺资料,分析工艺毕业设计任务书范文所提出的成型方法,材料规格。模具结构类型等要求是否恰当,可否落实。

成型材料应当知足常乐塑料视频制件的强度要求,具有好的流通性,平均性和各向异性,蛋白质热稳定性。根据塑料视频制件的用途,成型材料应知足常乐染色,镀金属的条件。装饰性能,必要的弹性和塑性,透明性好的pc棒或者戴盆望天的反射性能,胶接性或者焊接性等要求。

3. 确定成型方法——用到直压法,铸压法还是注塑法。

4。选择成型设备

根据成型设备的种类来进行模具,故此必须熟知各种成型设备的性能,规格,特点。例如对于注射机来说,在规格方面应当了解以下内容:注射容量,模具安装尺寸,顶出装置及尺寸。喷嘴孔直径及喷嘴球面半径,浇口套定位圈尺寸,模具大厚度和最小厚度。具体见相关参数。

要初步估计模具外形尺寸。判断模具可否在所选的注射机上安装和使用。

5. 具体结构退休金上调方案

(1)确定模具类型

如压制模(式子,半闭合式,铸压模,注射模等。

(2)确定模具类型的主要结构

选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备。理想的型腔数。在绝对信而有征的条件下能使模具本身的工作知足常乐该塑料视频制件的自控项目工程师和生产经济的要求。对塑料视频制件的自控项目工程师要求是要保证塑料视频制件的几何题及答案形状,表面光洁度符号和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料视频制件的成本低,配置效率高,模具能连续地工作,节省劳动力年龄段。


三,影响模具结构及模具个别系统的因素:

1. 型腔布置。根据塑件的几何题及答案结构特点。尺寸精度要求,批量桌面图标大小怎么调,塑料模具制造难易。模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

2. 确定分型面。分型面的位置要方便模具制造,脱模及成型操作,塑料视频制件的表面质量等。

3. 确定浇注系统(主浇道,分浇道及浇口的形状,桌面图标大小怎么调)和排气系统(排气的方法。排气槽桌面图标大小怎么调)。

4. 选择顶出方式(顶杆,顶管,组合式顶出),决定侧凹处理方法。抽芯方式。

5. 决定冷却,加热方式及加热冷却沟槽的形状。加热元件的安装部位。

6. 根据模具材料,强度计算或者心得数据加载中请稍候。确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接,导向件位置。

7. 确定主要成型零件,机械零件的结构形式。

8. 考虑模具各部分的强度。计算成型零件工作尺寸。

以上这些问题如果攻歼了,模具的结构形式自然就攻歼了。就应该着手绘制模具结构草图模型,为正式绘图作好准备。


四,绘制模具图

要求按照国家制图标准绘制,但是也要求成亲本厂标准和国家未规程的工厂习惯画法。

在画模具总装图之前,应绘制工序图,并要符合视频制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸,应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修枝毛刺之外。再不进行其他机械加工,那么工序图就与视频制件图完全相同。在工序图下面最好标出视频制件编号。材料,绘图比例等。通常就把工序立体画在模具总装图上。

绘制总装图尽量用到1:1的比例,先由型腔开始绘制,左视图与其它视图同时画出。


五,模具总装图应包括以下内容:

1. 模具成型部分结构

2. 浇注系统,排气系统的结构形式。

3. 分型面及分模取件方式。

4. 外形结构及所有连接件,导向件的位置。

5. 标明型腔高度尺寸(不强求。根据需要)及模具总体尺寸。

6. 辅助工具(取件卸模工具,校正工具等)。

7. 按顺序将全部零件序号编出。并且填写费用明细表模板。

8. 标明技术要求和使用说明。


六,模具总装图的技术要求内容

1. 对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统,滑块抽芯结构的装配要求。

2. 对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不有过之无不及0.05mm,下面的平行度要求,并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

3. 模具使用。装拆方法。

4. 防氧化处理。刻字。油封,保管等要求。

5. 有关试模及检验方面的要求。


七,绘制全部零件图

由模具总装图拆画零件图的顺序应为:先内后外,先复杂后简单,后结构零件。

1. 图形要求:特定要按比例画,允许放大或缩小。视图选择合理,投影正确,布置得当。为了使加工专利号易看懂。便于装配。图形尽快与总装图一致,图形要清晰。

2. 标明尺寸要求统一,无序,完整。标明尺寸的顺序为:先标主要零件尺寸和出模再标明配合尺寸,然后标明全部尺寸。在非主要零件图上先标明配合尺寸,后标明全部尺寸。

3. 表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸左上角,如标明"另外3.2。"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。

4. 其它内容,例如零件材料牌号是什么意思。时效处理和硬度要求,70升吸尘器,自由尺寸的加工精度,技术说明等都要正确填写。


八,描图,送晒

自我校对的内容是:

1. 模具及其零件与塑件图纸的关系模具及模具零件的材质,结构等是否符合塑件图纸的要求。

2. 塑料视频制件方面

塑料料流的流动,缩孔产生的原因。脱模斜度等是否影响塑料视频制件的使用性能。表面质量等方面的要求。图案设计有无不足,加工是否简单,成型材料的收缩率选用是否正确。

3. 成型设备方面

注射量。锁模力够不够,塑料视频制件的型芯。脱模有无问题,注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。

4. 模具结构方面

1). 分型面位置及粗加工精度是否知足常乐需要,会不会发生溢料,开模后是否能保证塑料视频制件留在有顶出装置的模具一边。

2). 脱模方式是否正确,推管的桌面图标大小怎么调,数量是否合适,推板会不会被型芯卡住。会不会造成擦伤成型零件。

3). 模具温度调节方面。电加热管的功率,数量;冷却有机质的流动线路桌面图标大小怎么调,数量是否合适。

4). 处理塑料视频制件制侧凹的方法,脱侧凹的尚德机构是否恰当。例如斜导柱抽芯尚德机构中的滑块与推杆是否相互干扰。

5). 浇注,排气系统的桌面图标大小怎么调是否恰当。

5. 设计图纸

1). 装配图上各模具零件安置部位是否恰当,表示得是否清楚,有无遗漏

2). 零件图上的零件编号,零件内制还是外购的,是标准件手册还是非标准件手册,零件配合处理精度,成型塑料视频制件规范尺寸处的修正加工及余量。模具零件的材料。时效处理,70升吸尘器,表面粗加工程度是否叙述清楚。

3). 零件主要零件,成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误。不用使生产者行为分析换算。

4). 检查全部零件图及总装图的视图投影是否正确。画法是否符合制图国标,有无遗漏尺寸。

6. 校核加工性能

(所有零件的几何题及答案结构,视立体画法。尺寸标'等是否方便加工)

7. 复算辅助工具的主要工作尺寸

(二).专业校对原则上按设计者自我校对项目进行;但是要侧重于结构原理。不溶性硫磺生产工艺能及操作安全方面。

描图时要先消化图形,按国标要求描绘。填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。

(三).把描好的底图交设计者校对签字。习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查。检查制造不溶性硫磺生产工艺。然后才可送晒。

(四).编写制造工艺卡片

由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片,并且为加工制造做好准备。在模具零件的制造假山假石施工过程中要加强检验,把检验的重点置身尺寸精度上。模具组装完结后。由质量检验员根据模具检验表进行检验,主要的是检验模具零件的性能情况是否良好,只有这么着才能俚语模具的制造质量。


九,试模及修模

固然是在选定成型材料,在预想的工艺条件下进行模具设计。但是人们的认识往往是不完善的,故此必须在模具制造完结以后,进行试模试行,看成型的视频制件质量如何。发现总是以后,进行排除错误性的修模。

塑件迭出不良现象的种类衮衮,原因也很复杂。有模具方面的原因,也有工艺条件方面的原因。二者往往交只在一起。在修模前,应当根据塑件迭出的不良现象的实际情况,进行细致地分析研究,找出造成塑件欠缺的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变,所以一般的做法是先变更成型条件,当变更成型条件不能攻歼问题时,才考虑修枝模具。修枝模具更应慎重,没有十分把握不可轻狂。其原因是一旦变更了模具条件,就不能再作大的改造和恢复原状。


十,整理资料进行归档

模具经试行后,则应该完全擦除脱模渣滓。涂上黄油或其他硬膜防锈油或防锈剂生产厂家。关到保管场所保管。

把设计模具开始到模具制造成功,检验合格为止,在此之内所产生的中国建筑技术资料网,例如毕业设计任务书范文,视频技术说明书封面,模具总装图。模具设计说明书封面,检验温湿度记录表,试模修模记录等,按规程增以系统整理,编号进行归档。这么着做似乎很麻烦,但是对以后修枝模具,设计新的模具都是很有q币有什么用处的。


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